SM型帶式壓濾機(jī)是從美國(guó)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開(kāi)發(fā)成功的一種水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的環(huán)境治理，其配備的配套設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶，確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

一、工作原理

SM型帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能。

1、重力脫水區(qū)

廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑(Polymer) 混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(Floc)狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動(dòng)分布裝置，使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。

重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)

污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸加壓擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在6個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠乳污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

二、優(yōu) 點(diǎn)

1、 自動(dòng)控制，連續(xù)進(jìn)行；

2、 能耗低，使用壽命長(zhǎng)；

3、 脫水效率高，泥餅含固率高；

4、 易于管理，維護(hù)方便；

5、 低噪音，化學(xué)藥劑少；

6、經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。

三、性 能

科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保壓濾機(jī)具有高效脫水性能。主要的脫水壓輥是采用T型鋼設(shè)計(jì)，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過(guò)程中可以迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的最佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

四、特 點(diǎn)

濾帶的張力通過(guò)充氣的氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力；同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理。壓濾機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)濾帶在壓輥上位置和自動(dòng)糾偏的空壓控制系統(tǒng)。對(duì)于寬濾帶壓濾機(jī)還配有自動(dòng)污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶，從而提高過(guò)濾效率和延長(zhǎng)濾帶的壽命。

SM型帶式壓濾機(jī)的主要參數(shù)